新能源充電樁插拔壽命浸泡試驗(yàn)機(jī)通過定制化的溶液配方和動(dòng)態(tài)機(jī)械動(dòng)作，真實(shí)復(fù)現(xiàn)了充電樁在實(shí)際使用中可能遭遇的各種挑戰(zhàn)，如腐蝕、潮濕環(huán)境下的電氣連接可靠性問題。這種接近實(shí)際工況的測(cè)試方法，能有效預(yù)測(cè)產(chǎn)品長(zhǎng)期使用的壽命預(yù)期。
 

　　相比人工操作，自動(dòng)化流程提高了測(cè)試效率，同時(shí)減少了人為誤差。例如，可調(diào)范圍的插拔速率能滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的需求，而機(jī)械鎖止裝置則保證了每次插拔動(dòng)作的一致性。設(shè)備不僅局限于插拔壽命測(cè)試，還可拓展至溫升監(jiān)控、密封性驗(yàn)證等領(lǐng)域，滿足多維度的質(zhì)量管控需求。對(duì)于研發(fā)階段的產(chǎn)品改進(jìn)或量產(chǎn)前的合規(guī)認(rèn)證，均具有重要價(jià)值。
 

　　新能源充電樁插拔壽命浸泡試驗(yàn)機(jī)的測(cè)定步驟：
 

　　1.試樣準(zhǔn)備與安裝：將待測(cè)的充電槍或充電座固定于專用夾具中，確保位置準(zhǔn)確且接觸穩(wěn)定。設(shè)備通常配備小巧型夾具以適配不同規(guī)格的樣品；檢查試樣表面是否清潔無雜質(zhì)，避免影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
 

　　2.參數(shù)設(shè)置與模式選擇：通過原裝彩色觸摸屏和可編程控制器(PLC)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，包括插拔次數(shù)、頻率、浸泡溶液類型及溫度條件等；根據(jù)需求啟用自動(dòng)化程序，如AI六軸聯(lián)動(dòng)功能可實(shí)現(xiàn)多角度模擬實(shí)際使用場(chǎng)景下的插拔動(dòng)作。
 

　　3.浸泡環(huán)境構(gòu)建：向試驗(yàn)艙內(nèi)注入指定濃度的電解液或其他腐蝕性溶液，使試樣浸沒；啟動(dòng)溫控系統(tǒng)維持目標(biāo)溫度，確保環(huán)境穩(wěn)定性以滿足老化加速試驗(yàn)要求。
 

　　4.循環(huán)測(cè)試執(zhí)行：設(shè)備自動(dòng)完成預(yù)設(shè)次數(shù)的插拔循環(huán)操作，同時(shí)監(jiān)測(cè)觸點(diǎn)接觸電阻變化及溫升情況；記錄每次操作后的電氣性能數(shù)據(jù)，評(píng)估連接器的可靠性衰減趨勢(shì)。
 

　　5.結(jié)果分析與報(bào)告生成：測(cè)試結(jié)束后導(dǎo)出數(shù)據(jù)曲線圖，分析機(jī)械磨損程度、絕緣性能退化等指標(biāo)；結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)判斷樣品是否合格，并生成詳細(xì)測(cè)試報(bào)告供質(zhì)量改進(jìn)參考。